La sélection des plaquettes de rainurage affecte directement la précision, l’efficacité et le coût de l’usinage. En se concentrant sur le criblage basé sur les caractéristiques tridimensionnelles de la pièce, les exigences de traitement et les conditions sur site, une correspondance précise peut être obtenue.
1. Ancrage des caractéristiques de la pièce : établir une base solide pour la sélection
①. A adapter selon le matériau
★Acier/fonte à faible teneur en carbone (faible plasticité) : substrat en carbure cémenté + revêtement TiCN, empêchant l'adhérence et réduisant la friction ;
★Acier inoxydable/superalliage (haute viscosité, sujet aux-bords accumulés) : cermet/carbure cémenté à haute-cobalt + revêtement TiAlN, résistant aux températures élevées et à l'adhérence ;
★Acier-à haute résistance/acier trempé (matériau dur) : carbure cémenté à grains ultra-+ revêtement AlCrN, empêchant l'écaillage des bords.
②. Adapter selon la forme
★ Rainure du cercle extérieur de l'arbre : type insert, serrage stable, retrait facile des copeaux ;
Rainure intérieure du manchon (en particulier les petits trous) : conçue avec un corps de coupe étroit et une grande rainure d'évacuation des copeaux pour éviter le blocage ;
★ Rainure de face d'extrémité de bride : avec insert de goupille de positionnement, réduit le décalage axial pour garantir la précision.
II. Concentrez-vous sur les exigences de traitement : verrouillez les paramètres de base
①. Exigences de haute-précision (tolérance de largeur de fente ±0,01 mm, Ra inférieur ou égal à 0,8 μm)
Choisissez une plaquette avec un bord de coupe secondaire et un bord racleur. Le rayon du nez doit être de 0,1 à 0,2 mm (fond de rainure plat) ou de 0,3 à 0,5 mm (réduction des contraintes). La priorité doit être donnée au grade ISO G ou à une précision supérieure.
②. Exigences de rendement élevé (grands lots, vitesse d'alimentation élevée)
L'angle de coupe de l'arête de coupe principale est de 10 degrés -15 degrés (pour réduire la résistance et augmenter la vitesse d'avance), avec une rainure brise-copeaux dotée d'un grand espace de maintien des copeaux. Lorsque la machine-outil a une rigidité suffisante, un corps de coupe à haute résistance doit être sélectionné.
③. Exigences de performance-à coût élevé (petits et moyens lots, variétés multiples)
Lames universelles (adaptées à différents types de matériaux en acier) + 4-conception indexable à cannelures/6 cannelures, réduisant les coûts d'approvisionnement et de traitement unitaire.
III. S'adapter aux-conditions du site : améliorer le contrôle final
★ Faible rigidité des machines-outils (anciens/petits équipements) : utiliser des corps d'outils courts, des inserts à petit angle de coupe pour éviter les vibrations et la « déviation de l'outil » ; une forte rigidité convient aux plaquettes avec de grands paramètres de coupe ;
★Conditions de refroidissement : utilisez des revêtements conventionnels lorsque le refroidissement est suffisant ; choisir des revêtements TiAlSiN ou des lames avec matrice lubrifiante lorsque la coupe à sec ou le refroidissement externe est mauvais ;
★ Méthode de serrage : pour les porte-outils conventionnels, sélectionnez les interfaces standard ISO ; pour les mandrins hydrauliques/thermorrétractables, sélectionnez des inserts de haute-précision avec des surfaces inférieures et latérales pour éviter que les espaces n'affectent la précision.
