Dans le contexte du développement rapide de l'industrie manufacturière, les plaquettes de tournage en carbure cémenté, en tant qu'outils de base pour l'usinage des métaux, jouent un rôle de plus en plus crucial. Ils sont largement utilisés dans les tours et les tours CNC, couvrant le traitement de divers domaines tels que les pièces automobiles, les matériaux aérospatiaux et les moules, et sont particulièrement indispensables dans le traitement de matériaux difficiles-à couper-comme l'acier à haute-acier à haute résistance et les alliages-à haute température.
Par rapport aux outils de coupe en acier rapide-, ses avantages sont significatifs : la dureté atteint HRA89-93, ce qui est bien supérieur à celui de l'acier rapide ; il a une forte résistance à l'usure, avec une durée de vie 5 à 10 fois supérieure à celle du premier, réduisant ainsi le changement d'outil et les temps d'arrêt ; et il a une bonne résistance à la chaleur, avec des performances de coupe stables à haute température.
Dans les applications pratiques, il est nécessaire de sélectionner les plaquettes en fonction du matériau à traiter, du processus et des conditions de la machine-outil. Par exemple, l'acier au carbone convient aux inserts à revêtement TiC-, et l'acier inoxydable nécessite des inserts à usage spécial-. Une sélection raisonnable peut améliorer l’efficacité, garantir la qualité et réduire les coûts.
Avec le développement de la fabrication intelligente, des technologies telles que les nano-revêtements et les conceptions géométriques optimisées stimulent l'amélioration des plaquettes de coupe. Si les entreprises manufacturières maîtrisent ces connaissances et allouent raisonnablement leurs ressources, elles contribueront à améliorer leur compétitivité.
