Lame de poinçonnage semi-conducteur

Les lames de poinçonnage semi-conductrices sont un outil essentiel pour la fabrication de produits semi-conducteurs. Ces lames sont spécialement conçues pour couper les matériaux durs et délicats utilisés dans le processus de fabrication.

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Présentation du produit

Introduction du produit

Les lames de poinçonnage semi-conductrices sont des outils de coupe conçus spécifiquement pour l'industrie des semi-conducteurs. Ils sont principalement utilisés pour percer avec précision les trous dans les plaquettes en silicium, les matériaux en film mince et d'autres matières premières semi-conductrices pendant le processus de production. Ils sont largement utilisés dans l'emballage de circuit intégré (IC), la production LED, la fabrication de connecteurs à fibre optique et d'autres champs.

Caractéristiques du produit

Haute précision
Les lames de poinçonnage semi-conductrices peuvent atteindre le coup de poing de précision de l'ouverture au niveau micron, avec une tolérance de ± 0. 005 mm. Par rapport aux outils mécaniques ordinaires, sa précision a augmenté d'environ 18%. Cette haute précision lui permet de répondre aux exigences strictes pour la cohérence de la taille de l'ouverture dans l'emballage semi-conducteur, la fabrication de microélectroniques et d'autres champs, la réduction des retouches et les déchets causés par les erreurs de coupe.

Résistance à haute température
Les lames de poinçonnage semi-conductrices peuvent résister à des températures jusqu'à 1100 degrés, dépassant de loin la limite de résistance à la température 600-700 des outils d'acier traditionnels. Dans le cycle de température de 400 degrés à 900 degrés, la stabilité dimensionnelle des lames de poinçonnage semi-conductrices est 40% plus élevée que celle des outils traditionnels, et le taux de déformation est réduit de 65%.

Forte résistance à la corrosion
La surface de la lame de poinçonnage semi-conductrice a un revêtement en étain (nitrure de titane) de 2 μm d'épaisseur. Après 1 0 0 0 heures de test de pulvérisation saline (solution de NaCl à 5%, 35 degrés), la profondeur de corrosion de la surface de la lame ne dépasse pas 0,001 mm, tandis que les lames ordinaires auront une profondeur de corrosion de plus de 0,1 mm après 200 heures.

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